Hocheffizienter modularer Bohrer
Monolithische Struktur: Hochpräzise Modulschnittstelle, Module können online ausgetauscht werden;
Profilierte Spannuten sorgen für eine gute Haltersteifigkeit und Spanabsaugleistung
Seitlich-verriegelter Werkzeughalter, mit 3D-, 5D-, 8D-Serie.
Modulare Hochgeschwindigkeitsbohrer sind entscheidende Komponenten, die zur Verbesserung der Bohreffizienz, Präzision und Werkzeuglebensdauer bei anspruchsvollen Bearbeitungsanwendungen entwickelt wurden.
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Modell |
S12-*-03L |
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Gleichstrom |
30-70 |
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Marke |
CHTOOLS |
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Anwendbares Material |
Metallstahl, Baustahl, Allorstahl, Edelstahl, Kupferlegierungen usw. |
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Anwendbare Maschine |
Anwendbare Maschine |
Kompatibilität mit Mehrfeldanwendungen
Kompatibilität mit Mehrfeldanwendungen
Weit verbreitet im Maschinenbau, bei Autoteilen, Luft- und Raumfahrt, Energie und Energie, Stahlkonstruktionen und anderen Branchen. Es kann Durchgangslöcher, Sacklöcher, Löcher mit flachem Boden und andere Lochtypen verarbeiten und erfüllt so die Bohranforderungen für Materialien von gewöhnlichem Stahl bis hin zu Titanlegierungen.
Maßgeschneiderte Lösungen
Unterstützt maßgeschneiderte Bohrerspitzen- und Schaftkombinationen basierend auf Werkstückmaterial, Bohrtiefe und Gerätetyp. Beispielsweise löst der maßgeschneiderte S-Drill für die Bearbeitung von Sacklöchern mit flachem-Boden aus Q355B-Material das Problem übermäßig langer Späne und erhöht die Standzeit um 12 % bei gleichzeitiger Beibehaltung der Bearbeitungsgenauigkeit.
Die Vorteile einer hocheffizienten modularen Bohrmaschine
1. Energieerzeugungsindustrie (Turbine, Kessel usw.)
2. Austauschbare Bohrerspitze + geteiltes Design
3. Duales-Materialsystem für vielfältige Ausrüstung
4. Deutlich verbesserte Schneidleistung
5. Hervorragende Tieflochbohrkapazität
6. Starke Anpassungsfähigkeit an komplexe Arbeitsbedingungen
Häufig gestellte Fragen zu hocheffizienten modularen Bohrern
F:1. Was ist die innovative Kernstruktur des Xinxing Tools S Drill und seine Funktion?
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A: Es verfügt über eine proprietäre dreifache Positionierungsstruktur (zentrale Feststellschraube + V--förmige Positionierung + zylindrische Positionierung). Dieses Design gleicht die Verriegelungskraft mit der Bohrkraft aus und erhöht so die Verbindungsstärke und Positionierungsgenauigkeit, um ein stabiles, hochpräzises Bohren zu gewährleisten.
F:2. Welche Materialien können mit den 7 Arten von Bohrspitzen des Xinxing Tools S Drill verarbeitet werden?
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A: Die speziellen Bohrerspitzen decken ein komplettes Materialspektrum ab: gängige Stähle (kohlenstoffarm, Strukturstähle, Legierungen), Spezialstähle (Edelstahl, Gusseisen, Temperguss), Nichteisenmetalle (Aluminiumlegierung, Aluminiumguss, Kupferlegierung) und schwer zu bearbeitende Materialien (Hochtemperaturlegierung, Titanlegierung, gehärteter Stahl).
F:3. Warum ist Xinxing Tools S Drill mit verschiedenen Werkzeugmaschinen kompatibel?
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A: Es verfügt über Dual-{0}Systemklingen (Hartmetall für Hochgeschwindigkeits-CNC-Maschinen; Kobaltpulver-HSS für herkömmliche Geräte mit mittlerer{2}}langsamer Geschwindigkeit). Sein Schaft entspricht ISO 9766 und gewährleistet so die weltweite Kompatibilität zwischen allen Werkzeugmaschinentypen.
F:4. Sind Sie Hersteller oder Handelsunternehmen?
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A: Wir sind ein führender professioneller Designer und Hersteller hochwertiger Schneidwerkzeuge mit fortschrittlicher Technik und Ausrüstung in dieser Linie. Unser Unternehmen wurde 1994 gegründet.
F:5. Was verursacht Kantenabsplitterungen bei der Verwendung des S-Bohrers von Xinxing Tools?
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A: Kantenausbrüche sind selten auf die Werkzeugqualität zurückzuführen. Häufige Auslöser sind Spanstau, zu hohe Vorschubgeschwindigkeit, unzureichende Maschinensteifigkeit, harte Verunreinigungen/verschweißte Bereiche in Werkstücken, falsche Spindelgeschwindigkeit, Messerkollision und unsichere Klemmung.
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Carbideinsatz eines modularen HochgeschwindigkeitsbohrersDas könnte dir auch gefallen
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