Im Wettlauf um Kostensenkung und Effizienzsteigerung in der Fertigung wirkt sich die Leistung jedes Schneidwerkzeugs direkt auf das „Nervensystem“ der Produktionslinie aus. Insbesondere im Szenario der Chargenverarbeitung von Flanschmuttern sind die Lebensdauer und Stabilität von Gewindebohrern seit langem zu Schlüsselvariablen für Unternehmen geworden, um Kosten zu kontrollieren und die Produktionskapazität zu erhöhen.
Für Serienhersteller von Flanschmuttern ist die Auswahl der Schneidwerkzeuge keine Kleinigkeit, sondern hängt eng mit den Produktionskosten und der Effizienz zusammen. Derzeit bevorzugen viele Fabriken bei der Auswahl von Schneidwerkzeugen immer noch die Auswahl importierter Marken. Dies liegt zum Teil an langfristigen Kaufpräferenzen und zum Teil an der instabilen Leistung inländischer Wasserhähne in der Vergangenheit, die dazu geführt hat, dass die Fabriken kein Vertrauen in sie hatten. Die Folge sind oft höhere Preise, kurze Werkzeugstandzeiten und ein unzureichendes Preis-Leistungs-Verhältnis. Als Reaktion auf diese Situation führten wir einen realen -Vergleich zwischen inländischen CHTOOLS-Wasserhähnen und importierten Wasserhähnen durch und lieferten die realen Daten, um die Antwort darzustellen.
Harte Bedingungen, wettbewerbsintensiver Showdown;
Faire Konfrontation, Datensprache
Um die Authentizität und Zuverlässigkeit der Testergebnisse sicherzustellen, wurde dieser Vergleichstest am Produktionsstandort für Flanschmuttern durchgeführt. Unter Verwendung der tatsächlichen Produktionslinie, der realen Verarbeitung und der realen Bedingungen wurden die Testbedingungen strikt vereinheitlicht, um die Daten überzeugender zu machen.
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Arbeitsbedingungen vor Ort- |
Maschinentyp |
CNC-Gewindeschneidmaschine |
Maschinenmodell |
Foshan Taichuang |
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Spindelleistung |
Ca.. 5.5KW |
Spindelschnittstelle |
Gewidmet |
Werkzeughaltertyp |
Geschweißter Kurbelgriff |
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Kühlmittelmedium |
Öl |
Kühlmittelkonzentration |
100% |
Kühlmethode |
Externe Kühlung |
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Werkstückmaterial |
10B21 |
Härte |
HB120-150 |
Klopftiefe |
10mm |
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Bewerbungsbedingungen |
Originalwerkzeug/-modell |
Importierter V-Marken-Mutterhahn |
CHTOOLS Mutterngewindebohrer E-THL-PUC-NA |
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Spezifikation |
M10×1.5 |
M10×1.5 |
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Schnittgeschwindigkeit Vc (m/min) |
28 |
28 |
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Spindelgeschwindigkeit U/min |
900 |
900 |
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Füttern fn(mm/r) |
1.5 |
1.5 |
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Zeit pro Loch |
3.5 s |
3.5 s |
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Inspektionsmethode |
Die Inspektion der Endmaße, Grate und Rauheitsprüfungen wurden alle qualifiziert. |
Die Inspektion der Endmaße, Grate und Rauheitsprüfungen wurden alle qualifiziert. |
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Lebensdauer |
Gesamt: 13.000 Artikel |
Gesamt: 14.000 Artikel |

Lassen Sie die Daten sprechen! Die Genauigkeit bleibt gleich,
während die Lebensdauer die Erwartungen übertrifft.
Die Präzision der CHTOOLS-Gewindebohrer entspricht der der importierten Gewindebohrer der Marke V und erfüllt beide die Anforderungen einer stabilen Massenproduktion.
In Bezug auf den zentralen Indikator, der die Produktionskosten bestimmt – die Lebensdauer – haben CHTOOLS-Gewindebohrer durch die Bearbeitung von insgesamt 1.000 zusätzlichen Werkstücken die Nase vorn.




Stärkung der Kerntechnologie, flexiblere Szenenanpassung
Die herausragende Leistung der CHTOOLS-Wasserhähne ist kein Zufall. Angesichts der Materialeigenschaften von 10B21-Kohlenstoffstahl wird ein maßgeschneidertes Strukturoptimierungsdesign übernommen. Diese Konstruktion ermöglicht es dem Werkzeug, die Stabilität beim Hochgeschwindigkeitsschneiden aufrechtzuerhalten und den Werkzeugverschleiß effektiv zu reduzieren, wodurch die Lebensdauer erheblich verlängert wird. Mit seinen Kernvorteilen „unverminderte Genauigkeit und längere Lebensdauer“. CHTOOLS Tap wird für viele produzierende Unternehmen zur bevorzugten Wahl, um importierte Schneidwerkzeuge zu ersetzen.
Wenn Sie derzeit mit Problemen wie einer kurzen Lebensdauer des Werkzeugs, hohen Verarbeitungskosten und einer geringen Kosten{0}effektivität importierter Gewindebohrer konfrontiert sind, könnten Sie mit einem kleinen Testlauf-erwägen, bei dem Sie die Leistung vor Ort-persönlich überprüfen können. Bitte senden Sie uns eine Nachricht mit Informationen zum Verarbeitungsmaterial, den Spezifikationen und der Ausstattung. Wir erstellen speziell für Sie einen Hahnauswahl- und Prozessoptimierungsplan und können gemeinsam Produktionskosten und Effizienz neu definieren.





